Обслуживание комплектных распределительных устройств

Эксплуатация комплектных распределительных устройств

Комплектные распределительные устройства изготовляются заводами в стационарном или выкатном исполнении. При стационарном исполнении оборудование внутри каждой ячейки КРУ встраивается неподвижно.

При выкатном исполнении выключатели, секционные разъединители, измерительные трансформаторы напряжения размещают на вы-катных тележках, которые можно перемещать внутри шкафа и выкатывать за его пределы.

Конструктивно все пространство в шкафах КРУ разделено металлическими перегородками на отсеки аппаратов высокого напряжения, сборных шин, релейной защиты, измерений и управления. Это сделано с целью локализации очагов аварий и удобства обслуживания.

В КРУ выкатного исполнения тележка выключателя в корпусе шкафа может занимать два фиксированных положения: рабочее и испытательное. В рабочем положении тележки выключатель находится под нагрузкой или под напряжением, если выключатель отключен.

В испытательном положении тележки напряжение с выключателя снимается размыканием первичных разъединяющих контактов, заменяющих собой разъединители. При этом вторичные цепи могут оставаться замкнутыми и выключатель может быть опробован на включение и отключение.

Для перемещения тележки из рабочего в -испытательное положение и обратно предусмотрено механическое устройство доводки, облегчающее усилия, затрачиваемые при передвижении тележки, и обеспечивающее точное вхождение разъединяющих контактов при вкатывании тележки.

Для ремонта выключателя тележка полностью выкатывается из шкафа (ремонтное положение).

Для защиты персонала от случайного прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, в КРУ предусмотрена блокировка.

В КРУ стационарного исполнения блокируются сетчатые двери ячеек, которые открываются только после отключения выключателя и разъединителей присоединения.

В КРУ выкатного исполнения имеются автоматические шторки, закрывающие доступ в отсек неподвижных контактов при выкаченной тележке. Кроме того, имеется оперативная блокировка, исключающая возможность производства ошибочных операций.

При эксплуатации шкафов КРУ не допускаются принудительное деблокирование аппаратов и защитных ограждений, отвинчивание съемных деталей шкафов, поднятие и открытие шторок, препятствующих проникновению в отсек при наличии там напряжения.

Осмотры КРУ проводятся по графику: при постоянном дежурстве персонала — не реже 1 раза в 3 сут, а при обслуживании электроустановки оперативно-выездной бригадой— не реже 1 раза в месяц.

При осмотре проверяются состояние выключателей, приводов, разъединителей, первичных разъединяющих контактов, блокировки; степень загрязненности и отсутствие видимых повреждений изоляторов; состояние вторичных цепей (зажимных рядов, гибких связей соединителей штепсельных разъемов, реле, измерительных приборов); действие кнопок управления выключателей, находящихся в испытательном положении.

Наблюдение за уровнем масла в выключателях и за оборудованием ведется через смотровые окна и сетчатые ограждения. Для осмотра сборных шин без снятия напряжения предусмотрены смотровые люки, закрытые защитной сеткой.

Проверяется работа сети освещения и отопления помещений и шкафов КРУ.

Практикой установлено, что при эксплуатации КРУ наружной установки происходят повышение относительной влажности в шкафах (в отдельные периоды до 100%) и увлажнение поверхности изоляторов при резких перепадах температуры наружного воздуха, что приводит к перекрытию изоляции по загрязненной поверхности. Чтобы избежать подобных явлений, необходимо систематически очищать изоляцию от пыли и загрязнений.

Эффективным способом борьбы с увлажнением поверхности изоляторов является обмазка их гидрофобными пастами. Гидрофобное покрытие препятствует возникновению сплошных проводящих ток дорожек при загрязнении и увлажнении поверхности изолятора.

Для создания в шкафах микроклимата с относительной влажностью воздуха 60—70 % необходимо следить за уплотнением дверей, днищ и мест стыковки шкафов; применять утепление стенок и дверей шкафов минераловатными плитами; оборудовать шкафы автоматическими устройствами электрообогрева, включаемыми при недопустимом повышении относительной влажности воздуха.

К особой группе комплектных распределительных устройств относятся устройства с элегазовой изоляцией КРУЭ.

Выбор элегаза (шестифтористая сера SFe) не случаен. Чистый газообразный элегаз химически не активен, безвреден, не горит и не поддерживает горения, обладает повышенной теплоотводящей способностью и удачно сочетает в себе изоляционные и дугогасящие свойства. Электрическая прочность элегаза в 2,5 раза превышает прочность

Рис. 9.1. Секционирование КРУЭ по газу:

I — регулятор плотности; 2 — подвод элегаза; 3 — разделительный изолятор; 4 и 5 — системы шин / и //; 6, 7 — шинные разъединители систем шин / и //; 8 — шиносоедннительный выключатель; 9 — опорный изолятор; 10 — заземлитель;

II — кабельная муфта; 12 — трансформатор тока; 13 — линейный разъединитель

воздуха. Его электрические характеристики обладают высокой стабильностью. В эксплуатации элегаз не стареет и не требует ухода, как, например, масло.

Комплектуются КРУЭ из стандартных электрических элементов (выключателей, разъединителей, заземлителей, трансформаторов тока и напряжения, сборных шин), помещенных в герметизированные заземленные металлические оболочки, заполненные элегазом под давлением.

Оболочки отдельных элементов соединяются между собой при помощи фланцев с уплотнениями из синтетического каучука, эти-ленпропилена и других материалов. Внутренние объемыоболочек некоторых элементов сообщаются между собой. В целом КРУЭ секционированы по газу (рис. 9.1).

Каждая секция имеет свою контрольно-измерительную газовую аппаратуру.

Значение давления элегаза в КРУЭ выбирается с учетом создания необходимой электрической прочности.

Так, для аппаратов напряжением ПО кВ при температуре 20°С необходимый уровень электрической прочности в наиболее слабых местах обеспечивается при абсолютном давлении 0,25 МПа.

В секциях выключателей элегаз обычно находится под большим давлением, чем в других секциях. В эксплуатации секции заполняют элегазом под давлением до 110% номинального. Утечки газа составляют менее 5% в год.

Давление в секциях контролируется по показаниям манометров или плотномеров при значительных колебаниях температуры окружающей среды.

Ошибочные операции в КРУЭ, как правило, исключены благодаря применению электрических и механических блокировок.

Положения коммутационных аппаратов проверяют по указателям положения, механически связанным с подвижными системами аппаратов. Предусмотрены также сигнализация лампами и возможность наблюдения за положением подвижных контактов через смотровые окна.

Обслуживание КРУЭ сводится главным образом к контролю за давлением в секциях и пополнению их элегазом. Герметизация КРУЭ полностью исключает необходимость периодических чисток изоляции.

Такие элементы, как сборные и соединительные шины, вводы, измерительные трансформаторы, вообще не требуют ремонта.

Интервалы между планово-предупредительными ремонтами коммутационных аппаратов, определяемые механической прочностью подвижных систем и свойствами деталей, подверженных старению, устанавливаются от 5 до 10 лет.

Перед демонтажем элементов для ремонта элегаз из секций удаляется при помощи специальных передвижных установок. Выше отмечалось, что элегаз не токсичен, но вместе с тем он и не поддерживает жизни. Поэтому при вскрытии элегазовых аппаратов внутренние объемы их предварительно проветриваются.

При наличии на деталях и станках оболочек налета в виде белого или сероватого порошка — химических продуктов, образующихся в результате горения в элегазе дуги, его сметают щеткой или отса-сывают пылесосом. Некоторые химические соединения этих продуктов токсичны.

При работах принимаются меры для защиты дыхательных путей работающих от попадания порошка.

Дата добавления: 2016-06-29; просмотров: 2348;

Источник: https://poznayka.org/s25900t1.html

Обслуживание элементов кру | Электрические подстанции | Электрические подстанции

Обслуживание элементов КРУ 6-10 кВ. КРУ и КРУН поставляются в готовом виде шкафами со встроенными в них электрическим оборудованием, устройствами РЗиА, измерения, сигнализации и управления.

Шкаф КРУ — часть КРУ, являющаяся законченным изделием заводского изготовления и состоящая из жесткой металлической конструкции с устанавливаемыми в ней электрооборудованием и приборами (ГОСТ 14693-90).

Тип шкафов КРУ — совокупность шкафов КРУ с определенной схемой главных и вспомогательных цепей и определенным диапазоном параметров применяемой аппаратуры (ГОСТ 14693-90).

Шкафы могут быть стационарного (если коммутационные аппараты и оборудование установлены в корпусах шкафов неподвижно) или выдвижного (если оборудование установлены на выдвижных тележках) исполнения.

При осмотрах КРУ и КРУН без их отключения (через смотровые окна и сетчатые ограждения) проверяют:

работу сети освещения и отопления помещений и шкафов;

уровень масла в маслонаполненных аппаратах, отсутствие течей масла, состояние разъединителей, контактов первичной цепи, механизмов блокировки, состояние контактных соединений шин и их термоиндикаторов, степень загрязненности, отсутствие видимых повреждений и коронирования изоляторов, состояние цепей вторичных соединений, действие кнопок управления выключателями, состояние низковольтной аппаратуры (автоматических выключателей, предохранителей и т. д.), качество уплотнений дверей и днищ; отсутствие щелей, через которые могут проникнуть мелкие животные и птицы.

Читайте также:  Электрические тэны, виды тэнов в зависимости от их назначения

В КРУН при резких перепадах температуры наружного воздуха происходит повышение относительной влажности в шкафах и увлажнение поверхности изоляторов. Для недопущения перекрытий изоляции необходимо производить ее очистку от пыли. Одним из эффективных средств повышения надежности изоляции КРУН является обмазка изоляторов гидрофобными пастами.

Для поддержания в шкафах микроклимата с относительной влажностью воздуха 60–70 % их утепляют минераловатными плитами и оборудуют электроподогревателями, которые должны автоматически включаться, когда относительная влажность повышается до 65–70 %.

При температуре ниже 5 °C необходимо предусмотреть обогрев приборов учета и релейной аппаратуры, а при температуре ниже −25 °C предусмотреть обогрев масляных выключателей.

Нагревательные устройства включаются автоматически с помощью реле влажности воздуха (влагорегулятор ВДК) и термореле (датчик ДТКБ).

В жаркое время года температура КРУН может превысить максимально допустимую температуру 40 °C, что может нарушить работу контактных соединений аппаратов, концевых кабельных разделок и т. д. В этом случае для снижения перегрева КРУН (например, солнечными лучами) выполняется окраска поверхности шкафов белой краской, установка навесов, принудительная приточно-вытяжная вентиляция.

При недовключении масляного выключателя или повреждении его контактной системы под действием тока нагрузки или тока КЗ возникает дуга, что вызывает разложение масла с образованием взрывоопасной смеси газов.

Наиболее опасно ручное включение выключателя на неустраненное КЗ, при котором даже небольшая задержка кнопки выключателя в конечном положении приведет к повторному включению на КЗ после его автоматического отключения.

При обслуживании КРУ и выполнении ремонтных работ запрещается:

проникать в высоковольтную часть ячеек без снятия напряжения и наложения заземлений;

включать заземляющие ножи (накладывать заземления) без видимого разрыва электрической цепи и без проверки отсутствия напряжения на заземляемых токопроводящих частях;

производить работы на выключателе или приводе при взведенных пружинах и включенных цепях управления;

выводить из работы блокирующие устройства, демонтировать защитные шторки и перегородки между отсеками;

открывать выхлопные клапаны, поскольку это может привести к отключению выключателей;

производить осмотры и работы в КРУН во время грозы и дождя. При выполнении ремонтных работ в ячейках КРУ целесообразно предусматривать возможность полного обесточивания той или иной секции и неподвижных разъединяющих контактов. Внутри ячеек должны быть вывешены предупреждающие плакаты, например: «Внимание! Напряжение снизу».

В процессе ремонта запрещается перемещение защитных ограждений, снятие плакатов и заземлений, снятие замков со шторок и дверей ячеек.

Обслуживание КРУЭ 110–220 кВ. Применение КРУЭ позволяет уменьшить площади и объемы, занимаемые РУ, и обеспечить возможность более легкого расширения по сравнению с традиционными РУ.

К другим преимуществам КРУЭ можно отнести:

многофункциональность: в одном корпусе совмещены сборные шины, выключатель, разъединители с заземлителями, ТТ, ТН; это существенно уменьшает размеры и повышает надежность РУ;

взрыво- и пожаробезопасность;

высокую надежность и стойкость к воздействию внешней среды;

возможность установки в сейсмически активных районах и зонах с повышенной загрязненностью;

отсутствие электрических и магнитных полей;

безопасность и удобство эксплуатации, простоту монтажа и демонтажа.

КРУЭ собирают из обычных электрических элементов: выключателей, разъединителей, ТТ и ТН, сборных и соединительных шин.

Каждый элемент заключают в герметизированную металлическую заземленную оболочку, необходимую для сохранения элегаза под избыточным давлением. Во избежание нагрева оболочек переменным магнитным потоком они изготовлены из немагнитного металла (сплава алюминия, конструкционной стали).

Оболочки отдельных элементов соединены между собой при помощи фланцев с уплотнениями из синтетического каучука, этиленпропилена и других материалов. Внутренние объемы оболочек нескольких элементов соединяют в секции. Каждая секция имеет контрольно-измерительную газовую аппаратуру.

Перед демонтажом элемента элегаз из него удаляется при помощи передвижной установки, содержащей вакуумный насос, компрессор и резервуар для газа. С помощью компрессора элегаз перекачивается в резервуар, пока давление в оболочке не снизится до 100 Па. Затем вскрываются люки на оболочке и производится демонтаж элемента или его ремонт.

Шинные и линейные разъединители размещаются в отдельных блоках. В блоке имеется контактный стержень, соединенный изолирующей штангой с рычажным механизмом привода, и розеточный ламельный контакт, в который входит контактный стержень при включении разъединителя, а также поперечный контактный стержень, предназначенный для стыковки элемента с другим элементом ячейки.

Заземлитель помещен в герметизированную оболочку. Он представляет собой подвижный стержень, соединенный через скользящий контакт с землей и входящий в розеточный контакт заземляемого элемента.

Разъединители и заземлитель имеют электромагнитную блокировку.

ТТ размещаются в герметизированной оболочке. Первичной обмоткой служит токопроводящий стержень, который проходит внутри магнитопровода со вторичной обмоткой. Магнитопровод и вторичная обмотка залиты эпоксидной смолой.

ТН устанавливают в отдельных ячейках либо в ячейках секционных или шиносоединительных выключателей. При номинальном напряжении не более 220 кВ применяют электромагнитные ТН с эпоксидной изоляцией.

При переключениях положения коммутационных аппаратов и заземлителей проверяют по указателям положения, механически связанным с подвижными системами аппаратов.

При осмотрах КРУЭ проверяется общее состояние оборудования, в том числе: отсутствие пыли, шума, треска и т. д.

Проверяется работа приточно-вытяжной вентиляции, температура воздуха в помещении РУ (должна находиться в пределах 5-40 °C), давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических приводов выключателей (должно быть в пределах 1,7–2,1 МПа) и давление сжатого воздуха пневмоприводов разъединителей (0,6 МПа), состояние заземляющих проводок и их контактных соединений.

При утечках элегаза снижается электрическая прочность изоляционных промежутков, вследствие чего требуется контроль за давлением элегаза (при помощи манометров) в каждой секции.

В аварийной ситуации при возникновении дуги и резком повышении давления внутри оболочки разрывается специальная защитная мембрана, давление в секции сбрасывается и тем самым предотвращается разрушение оболочки.

Вследствие указанных выше конструктивных достоинств и изоляционных свойств КРУЭ практически не требует технического обслуживания. Изоляция в них (элегаз) не теряет своих свойств из-за атмосферных загрязнений.

Источник: http://energy-ua.com/elektricheskie-p/obsluzhivanie-el.html

Крун к-59 — техническое обслуживание

Страница 21 из 25

Техническое обслуживание КРУН типа К–59 заключается в периодических и внеочередных осмотрах и ремонтах в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электрических сетей и подстанций».

Перечень основных проверок технического состояния и ремонтов КРУН с их краткой характеристикой приведены в таблице:

1 Периодические осмотры согласно ПТЭ Оборудование из работы не выводится. Объем осмотра – см. раздел 3.1
2 Внеочередные осмотры после отключения коротких замыканий 2 Внеочередные осмотры после отключения коротких замыканий
3 Текущие ремонты для устранения дефектов, выявленных при работе устройства или при его осмотрах. Сроки проведения танавливаются лицом, ответственным за электрохозяйство Оборудование, подлежащее ремонту, выводится из работы. Объём ремонта обуславливается причинами его проведения, но не олжен включать трудоёмкие работы с разборкой оборудования
4 Очередные капитальные ремонты Производятся в соответствии с ПТЭ, местными инструкциями и ниже приведенными указаниями.
5 Очередной капитальный ремонт выключателя после отключения нескольких коротких замыканий Производится в соответствии с инструкцией завода–изготовителя выключателя, ПТЭ и местными инструкциями

Кроме перечисленных, возможно проведение послеаварийных восстановительных ремонтов, содержание и объёмы которых определяются повреждениями, полученными оборудованием.

Проведение всех ремонтов и осмотров оформляйте записями в эксплуатационной документации или актами, где должны быть приведены перечни выявленных и устранённых дефектов и отражены результаты испытаний.

При проведении планового осмотра КРУН К-59:

  1. проверьте состояние помещения распредустройства, в том числе:
    • исправность уплотнений в местах стыковки элементов металлоконструкций и установки проходных изоляторов;
    • исправность дверей и запирающих устройств;
    • исправность освещения и присоединений КРУН К-59 к контуру заземления подстанций;
    • наличие средств пожаротушения;
  2. визуально проверьте наличие и уровень масла в выключателях и маслонаполненных трансформаторах, отсутствие  ледов течи масла на маслонаполненном оборудовании и под ним;
  3. проверьте внешним осмотром состояние высоковольтной изоляции, убедитесь в отсутствии видимых дефектов, короны и разрядов;
  4. осмотром убедитесь в отсутствии признаков перегрева токовых частей и аппаратов;
  5. проверьте сохранность пломб на крышке цепей учёта электроэнергии;
  6. проверьте состояние лакокрасочных и других защитных покрытий оболочки и металлоконструкций

    КРУН К-59

    ;

  7. проверьте исправность сигнализации;
  8. проверьте исправность и работоспособность устройств обогрева, а также аппаратуры автоматического управления ими;
  9. осмотр встроенного оборудования выполняйте в соответствии с инструкциями по эксплуатации на это оборудование.

ВНИМАНИЕ! При осмотре встроенного оборудования без снятия с него напряжения категорически запрещается демонтировать установленные в дверных проёмах шкафа ТСН и задних стенок ячеек КРУН К-59 защитные перегородки и производить в ячейках и шкафу ТСН какие–либо ремонтные и другие операции.

Источник: http://www.zvo.ru/krun/616-k-59.html?start=20

Монтаж комплектных распределительных устройств — Монтаж КРУН

Комплектные распределительные устройства наружной установки. Для распределения электроэнергии районных подстанций на напряжении 6 или 10 кВ используются комплектные распределительные устройства наружной установки (КРУН).

КРУН серии К-ХШ изготовляют в виде закрытых металлических шкафов, в которых размещены высоковольтные аппараты, сборные шины, привод, электроизмерительные приборы и вспомогательное оборудование.

Шкафы поставляются полностью в собранном виде, боковые стенки шкафов съемные, что позволяет собирать необходимую схему при монтаже РУ, устанавливая их рядом и соединяя отдельные ячейки сборными шинами в необходимой последовательности. Необходимые для данных условий распределения электроэнергии ячейки выбирают по схемам первичных соединений.

Шкафы выпускаются на номинальные токи 600, 1000 и 1500 А, они оборудованы выключателями ВМП-10 с приводами ПЭ-11, в них можно устанавливать трансформатор собственных нужд типа ТМ мощностью до 63 кВ-А, система сборных шин принята одинарной, а все шкафы КРУН предназначены для одностороннего обслуживания с одним коридором управления (кроме ячейки трансформатора собственных нужд).

Шкафы могут выполняться как с выкатными тележками, на которых смонтированы все основные аппараты, так и без выкатных тележек. В конструкции шкафов с выкатными тележками безопасность работ обеспечивается за счет размыкания штепсельных зажимов и отсоединения ячеек от шин при выкатывании тележек наружу. Рассмотрим устройство шкафа КРУН, разрез которого показан на рисунке 2.

Ячейка состоит из корпуса шкафа 1, в котором размещены трансформаторы тока ТВЛМ-10, кабельные разделки, разъединитель с заземляющими ножами, неподвижные части разъединяющих контактов штепсельного типа. На выкатной тележке 2 устанавливается масляный выключатель ВМП-10 с приводом, трансформаторы напряжения, разрядники и подвижные части разъединяющих контактов.

В отсеке 3 помещен блок шин с опорными и проходными изоляторами для крепления сборных шин или шин воздушного ввода. В шкафу 4 установлены приборы измерения, учета и сигнализации. Задняя стенка 5 сделана съемной для доступа к оборудованию при его монтаже и ревизиях. Передняя стенка 7 и торцевая стенка 6 коридора управления поставляются отдельным элементом и устанавливаются на месте монтажа.

Рисунок 2 – Шкаф КРУ наружной установки серии К-ХШ: 1 — шкаф, 2 — выкатная тележка масляного выключателя, 3 — отсек, 4 — приборный шкаф, 5 — задняя стенка, 6 — торцевая стенка, 7 — передняя стенка Корпус шкафа представляет собой сварную металлическую конструкцию, закрепляемую на закладных частях общего пола или фундамента распределительного устройства.

Габаритные размеры шкафов КРУН с выкатными тележками следующие: ширина 900, глубина 1600, высота 2400 мм; без выкатных тележек: 900, 1250, 2400 мм соответственно. Габариты шкафа собственного расхода: ширина 1350, глубина 1565, высота 2400 мм. При использовании ячеек типа K-XIII ошиновка ввода от трансформатора в КРУН выполняется жесткими, открыто проложенными шинами.

Ввод от трансформатора к ячейкам шкафов может быть выполнен также высоковольтным кабелем. Такие вводы выполняют при значительном расстоянии между силовым трансформатором и распределительным устройством 10 кВ. Распределительное устройство напряжением 10 кВ может быть выполнено также с применением ячеек КРУН серии К-30.

Они предназначены для комплектования подстанций КТПС-10 и поставляются полностью в собранном виде на общей раме, что позволяет значительно ускорить монтаж подстанции. Габаритные размеры ячеек К-30 без рамы следующие: ширина 750, глубина 1400, высота 1500 мм, габаритные размеры шкафа высокочастотной связи: ширина 1357, глубина 1700, высота 2610 мм.

Секции ячеек К-30 монтируются на расстоянии 500 мм друг от друга и соединяются шинами. Шкафы содержат стационарную часть (корпус шкафа) и выкатную часть (тележку), на которой установлены масляные выключатели, трансформаторы тока и аппаратура вторичной коммутации в специальном отсеке на амортизаторах. Общий вид шкафа отходящей линии показан на рисунке 3.

К недостаткам ячеек К-30 следует отнести подключение отходящих линий через кабельную вставку.

Устройство КРН-11-10 комплектуется шкафами отходящих линий, трансформатором собственных нужд, шкафом ввода, шкафом трансформатора напряжения. На рисунке 4 показан разрез шкафа КРН-11-10 для питания отходящей воздушной линии. Сборные шины шкафа монтируются на опорных изоляторах 8.

Рисунок 3 – Шкаф КРУН типа К-30 для отходящей линии:

1 — скоба крепления кабелей, 2 — разъединяющие контакты, 3 — съемная стенка кабельного отсека, 4 — то же, сборных шин, 5 — изоляторы сборных шин, 6 — крыша, 7 — масляный выключатель, 8 — выкатная тележка, 9 — корпус шкафа, 10 — трансформатор тока, 11 — рукоятка механизма доводки тележки в рабочее положение, 12 — дверь шкафа, 13 — основание шкафа

Рисунок 4 – Шкаф КРУН-10 типа КРН-11-10: 1 — жалюзи, 2 — устройство электроподогрева, 3—масляный включатель ВМГ-10, 4 — сетчатая дверь, 5 — трансформатор тока, 6 — линейный разъединитель, 7 — проходные изоляторы отходящей линии, 5 — опорные изоляторы сборных шин, 9 — шинный разъединитель, 10 — проходной изолятор, 11 — панель приборов и реле, 12 — привод масляного включателя Путь тока от сборных шин следующий: шинный разъединитель 9 (РВЗ-10/400), проходной изолятор 10 (П-10/400), масляный выключатель 3 (ВМГ-133 или ВМГ-10), трансформатор тока 5 (ТПЛ-10 или ТПОЛ-10), линейный разъединитель 6 (РВЗ-Д0/400) и проходной изолятор 7 (ПНБ-10) для подключения отходящей воздушной линии напряжением 10 кВ. Как видно из разреза (рис. 90), шкаф КРН разделен на три отсека перегородками: отсек сборных шин и шинного разъединителя, отсек приборов и реле 11 с приводом ПП-61 и отсек масляного выключателя 3 с сетчатой дверью 4. Такое разделение обеспечивает удобный осмотр оборудования и облегчает эксплуатацию комплектного распределительного устройства. С завода-изготовителя шкафы КРУН-10 с блоком шин отправляют упакованными по одному или по два в деревянных ящиках массой 1300 или 2250 кг соответственно. В отдельные ящики упаковывают элементы крыши и передней стены шкафа массой 640 кг, элементы торцевых стен с монтажными уголками, швеллерами и уплотнением (массой 600 кг), сборные шины (масса 90 кг), метизы, провода, изоляторы и др. (масса 150 кг). Перед упаковкой все контактные поверхности токоведущих частей смазывают техническим вазелином, а выкатные тележки устанавливают в рабочее положение и закрепляют. Перемещать шкафы при разгрузке можно только в вертикальном положении. Упаковку шкафов тщательно осматривают, а все обнаруженные повреждения упаковки оформляют соответствующим актом.

К началу монтажа необходимо закончить все строительные работы по сооружению оснований под КРУН и проверить, как они выполнены. Если имеются какие-либо дефекты в работе, то при эксплуатации могут деформироваться шкафы. На рис. 94, а показана установка шкафа КРУН на основаниях.

Рисунок 5 – Установка шкафа КРУН серии К-ХШ: а — внешний вид, б — способы сборки основных узлов шкафа при монтаже; 1 — болты 8 мм, 2 — уголки, 3 — специальные стяжные болты Собирать и устанавливать шкафы рекомендуется в последовательности, обеспечивающей непрерывный ход монтажных работ: 1 Разметить основания под шкафы в соответствии с проектом их установки и схемой заполнения ячеек. Распаковать' ящик с торцевыми стенами, монтажными уголками и швеллерами. Разложить по разметке уголки 2 (узел IV, рис. 94, б) крепления стены к основанию и прикрепить их к основанию сваркой. 2 Распаковать ящики с двумя шкафами — крайним и соседним с ним, установить их на основании, соединить болтами и закрепить электросваркой с закладными частями основания. Перед соединением болтами выкатить тележки с аппаратурой. Установить элементы передней стены и крыши шкафов, соединить их болтами 1(8X25 мм) или специальными болтами 3, как показано на рис. 94, б (узлы I, II, III), и установить обоймы уплотнения между шкафами. Далее установить элементы торцевой стенки, стянуть болтами 8X25 мм с гайками М8 и шайбами и смонтировать обоймы уплотнения 3 Распаковать и установить следующие два шкафа; порядок сборки шкафов сохраняется прежним. Подобным образом смонтировать и все остальные шкафы КРУН.

После проведения монтажа ячеек КРУН их тщательно осматривают и подготавливают к проведению приемо-сдаточных испытаний. Во время подготовки испытывают повышенным напряжением изоляцию всех элементов КРУН, проверяют всю аппаратуру и оборудование в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей оборудования Результаты приемо-сдаточных испытаний .КРУН оформляют соответствующими протоколами.

Источник: http://diplomka.net/publ/montazh_komplektnykh_raspredelitelnykh_ustrojstv_montazh_krun/1-1-0-186

Обслуживание распределительных устройств и уход за ними

Главный распределительный щит является одним из основных элементов судовой электроустановки, поэтому правильное его обслуживание и тщательный уход за ним является обязательным условием обеспечения надежности действия всей электроустановки в целом.

Под обслуживанием распределительных устройств подразумевается включение и выключение генераторов и потребителей, регулирование напряжения генераторов, наблюдение за нагрузкой работающих генераторов и электродвигателей по показаниям измерительных приборов, контроль за состоянием изоляции электроустановки в целом, поддержание распределительных устройств в надлежащей чистоте, периодический (не реже раза в сутки) внешний осмотр распределительных щитов, запись в вахтенном электротехническом журнале показаний приборов и времени включения и выключения генераторов и потребителей электроэнергии. Правильность нулевого положения стрелок амперметров, вольтметров и ваттметров следует систематически проверять. У отключенных фазометров и частотомеров стрелка может занимать произвольное положение, так как эти приборы не имеют противодействующих пружин. У отключенного щитового мегомметра стрелка должна находиться в положении «—». Щитовые мегомметры и вольтметры для измерения сопротивления изоляции разрешается включать только на время измерения. Оставлять их включенными (вольтметр в положении «плюс — корпус») запрещается. Включение синхроноскопа разрешается на время не более 15 мин. Если понадобится повторное включение этого прибора, то оно может быть произведено не ранее чем через 15 мин после его выключения. Для сокращения времени пребывания синхроноскопа во включенном состоянии перед его включением следует предварительно убедиться в равенстве напряжений и частот синхронизируемых генераторов. Для правильного отсчета показаний измерительных приборов необходимо смотреть на стрелку прибора прямо, а не сбоку. Все щитовые измерительные приборы должны раз в два года про-ходить проверку соответствующими контрольными организациями. Контрольные приборы проверяются каждый год. Ремонт измерительных приборов силами судового персонала запрещается. Обслуживание распределительных устройств включает также и обслуживание установленных на нем коммутационных и защитных аппаратов (рубильников, предохранителей, автоматических выключателей). Предохранители всегда должны содержаться в исправном состоянии. Особенно внимательно надо следить за тем, чтобы плавкие вставки и их патроны были плотно и надежно установлены на свои посадочные места для обеспечения хорошего контакта. Пробочные предохранители должны быть всегда плотно ввернуты, запрещается подкладывать под предохранительные пробки какие-либо металлические прокладки или проволоку. У каждого предохранителя на щите должно быть указано назначение предохранителя и ток плавкой вставки. Плавкие вставки могут применяться только калиброванными штатного типа. Установка временных, нештатных плавких вставок допускается только как исключение при нахождении судна в море и при отсутствии штатных вставок. По возвращении судна в порт временные вставки должны быть заменены штатными. При обслуживании автоматических выключателей категорически запрещается заклинивание, подвязывание их и прочие действия, направленные на то, чтобы выключатели «держали» нагрузку при наличии неисправностей в схеме или при перегрузке.

Автоматические выключатели должны периодически проверяться. При их проверке следует обращать внимание на состояние контактных поверхностей, на величину площади прилегания контактов, на отсутствие перекосов подвижных контактов, на одновременность включения контактов всех полюсов (фаз), а также на правильную последовательность замыкания и размыкания вспомогательных и главных контактов. При включении автомата первыми должны замыкаться разрывные (дугогасительные) контакты, затем предварительные и последними главные, при отключении автомата размыкание должно происходить в обратной последовательности.

Проверка площади прилегания контактных поверхностей производится с помощью белой папиросной бумаги. Такую бумагу, сложенную вместе с копировальной, кладут на неподвижный контакт, после чего включают автомат. Если полученный отпечаток занимает площадь меньше чем 2/3 всей поверхности, то контакт следует отрегулировать.

При наличии на контактных поверхностях разрывных и предварительных контактов наплавов («корольков») контакты должны быть зачищены личным напильником с сохранением (насколько это возможно) первоначальной их формы.

Главные контакты следует периодически смазывать тонким слоем вазелина, предварительные и разрывные контакты смазывать не разрешается.

Дугогасительные камеры автоматов всегда должны быть на месте, при каждом осмотре автоматов следует убедиться, что пластины дугогасительных камер не касаются друг друга и что нет касания контактов автомата со стенками камер.

При проверке механической части автоматических выключателей следует убедиться, что движение всех подвижных частей механизма в заданных пределах происходит свободно, без каких-либо заеданий, что пружины целы и исправны, а весь крепеж (гайки, винты, шплинты и т. д.) затянут и поджат. Не реже раза в год следует заменять смазку подшипников и шарнирных соединений.

Проверяется также работа отключающих органов: максимальных расцепителей (путем нажатия на якорь расцепителя и доведения его до сердечника) и реле обратного тока (воздействием от руки на контакты реле). Регулировка автоматов производится обычно силами судоремонтных заводов.

Проверка на срабатывание автомата от максимального тока осуществляется либо при помощи нагрузочного реостата, либо током короткого замыкания генератора. Проверка реле обратного тока или обратной мощности производится при параллельной работе генераторов путем изменения напряжения генераторов (постоянного тока) или перераспределения их мощностей (переменного тока).

Установочные автоматы, обычно применяемые для защиты отходящих фидеров, следует осматривать не реже одного раза в 3—6 месяцев, а также после каждого случая отключения короткого замыкания. Следует иметь в виду, что изменение регулировки расцепителей установочных автоматов не разрешается.

Если автомат по условиям эксплуатации не включается в течение нескольких дней, то раз в неделю для самоочистки контактов от окиси меди необходимо производить 2—3 включения его. Профилактические осмотры и чистки распределительных щитов должны производиться не реже чем через три месяца.

При таком осмотре следует провести чистку щита и всей аппаратуры от копоти, пыли и грязи, проверить плотность контактов во всех местах соединения шин между собой и местах присоединения их к аппаратуре щита, а также состояние кабельных наконечников; все гайки, контргайки и винты должны быть плотно затянуты. Должна быть проверена вся аппаратура щита.

Ножи и губки рубильников и переключателей, при наличии на них обгоревших мест, оплавлений и борозд, защищаются бархатным напильником, чистые контактные поверхности протираются ветошью, слегка пропитанной вазелином.

У пакетных выключателей и переключателей, а также у переключателей измерительных приборов валики должны вращаться без заеданий и иметь четкую фиксацию положений. У предохранителей проверяется надежность контакта и соответствие плавких вставок штатной номенклатуре. Вся аппаратура после осмотра проверяется в действии (без тока).

Одновременно с осмотром подправляется окраска щита и аппаратуры, проверяется состояние и чистота резиновых ковриков перед щитом и за ним. Работы по профилактическому осмотру и чистке распределительных щитов должны производиться при полном или частичном снятии с них напряжения.

Непосредственно перед началом работ следует убедиться в отсутствии напряжения на осматриваемом участке щита как между шинами, так и между каждой шиной и корпусом. Приемка распределительного щита из ремонта, выполненного силами судоремонтного завода, может производиться только при наличии акта ОТК завода.

В процессе приемки проверяется правильность схемы коммутации и ошиновки щита, надежность контактных соединений и крепежа, правильность действия всей аппаратуры (без тока), регулировка автоматических выключателей, наличие в предохранителях только штатных плавких вставок, правильность показаний измерительных приборов, состояние изоляции с отключенными фидерами (как на сопротивление изоляции, так и на диэлектрическую прочность повышенным напряжением).

После этих предварительных проверок щит испытывается на работу под нагрузкой; во время этого испытания проверяется как исправность работы всех его элементов, так и отсутствие чрезмерного нагревания ошиновки и аппаратуры щита.

Источник: https://www.electroengineer.ru/2011/06/blog-post_7870.html

Ссылка на основную публикацию